Thùng ốc vít hình nón S là các thành phần quan trọng trong máy móc ép nhựa và phun, trong đó chúng chịu đựng nhiệt độ cao, áp lực và ứng suất cơ học. Theo thời gian, hao mòn có thể làm tổn hại hiệu quả của chúng, dẫn đến sự chậm trễ sản xuất, tăng chi phí và chất lượng sản phẩm phụ. Giải quyết các vấn đề này ngay lập tức đòi hỏi một cách tiếp cận có hệ thống.
1. Xác định loại hao mòn
Trước khi lặn vào sửa chữa, xác định chính xác mô hình hao mòn cụ thể ảnh hưởng đến vít và thùng của bạn. Các loại phổ biến bao gồm:
Mài mòn: gây ra bởi các hạt cứng trong nguyên liệu thô (ví dụ, sợi thủy tinh hoặc chất độn khoáng) cạo lên bề mặt kim loại. Tìm kiếm các rãnh hoặc vết trầy xước không bằng phẳng.
Dấu dính: Xảy ra khi nhựa nóng chảy bám vào bề mặt vít hoặc thùng, dẫn đến sự tích tụ vật liệu và rỗ bề mặt.
Ăn mòn: Phản ứng hóa học giữa các vật liệu xử lý (ví dụ: PVC) và kim loại thùng/vít có thể làm suy giảm các bề mặt.
Mệt mỏi: Chu kỳ căng thẳng lặp đi lặp lại tạo ra các cracks vi mô, đặc biệt là ở các vùng nén cao.
Mẹo chuyên nghiệp: Sử dụng borescope hoặc quét laser để kiểm tra các bề mặt bên trong mà không tháo rời toàn bộ hệ thống.
2. Phân tích nguyên nhân gốc
Mặc hiếm khi xảy ra trong sự cô lập. Điều tra các yếu tố đóng góp:
Sự không tương thích vật liệu: Bạn đang xử lý nhựa mài mòn hoặc ăn mòn mà không có lớp phủ bảo vệ?
Nhiệt độ sai lệch: nhiệt quá mức tăng tốc độ mòn; Xác minh rằng các khu vực sưởi ấm nòng được hiệu chỉnh chính xác.
Bảo trì kém: Làm sạch hoặc bôi trơn không đầy đủ tăng tốc suy thoái.
Xác định sai cơ học: Một vít uốn cong hoặc nòng sai tạo ra sự phân bố áp lực không đồng đều.
Nghiên cứu trường hợp: Một nhà sản xuất sử dụng hông (polystyrene tác động cao) nhận thấy sự hao mòn nhanh chóng. Phân tích nguyên nhân gốc cho thấy các chất phụ gia Titanium Dioxide mài mòn đang làm xói mòn các cạnh bay vít. Chuyển sang một ốc vít cứng với lớp phủ cacbua vonfram đã giải quyết vấn đề.
3. Thực hiện các giải pháp được nhắm mục tiêu
Khi loại hao mòn và nguyên nhân được xác định, hãy áp dụng các bản sửa lỗi đã được chứng minh này:
A. Đối với mài mòn
Nâng cấp độ cứng vật liệu: Sử dụng ốc vít và thùng với các bề mặt được xử lý nitride hoặc lớp lót lưỡng kim (ví dụ: lớp phủ kiểu Xaloy®).
Điều chỉnh các tham số xử lý: Giảm tốc độ vít hoặc tối ưu hóa áp lực để giảm thiểu ma sát.
B. cho sự hao mòn dính
Cải thiện hoàn thiện bề mặt: Nội thất thùng đánh bóng và bề mặt vít để giảm dính vật liệu.
Sử dụng các chất phụ gia chống dính: Kết hợp các tác nhân giải phóng nấm mốc vào hỗn hợp polymer.
C. để ăn mòn
Chuyển sang hợp kim chống ăn mòn: thép không gỉ (ví dụ: 38crmoal) hoặc hợp kim dựa trên niken vượt trội so với thép carbon tiêu chuẩn trong môi trường khắc nghiệt.
Giám sát độ tinh khiết của vật liệu: Đảm bảo nguyên liệu thô không có chất gây ô nhiễm như độ ẩm hoặc dư lượng axit.
D. Đối với mặc mệt mỏi
Các điểm ứng suất thiết kế lại: củng cố các vùng căng thẳng cao (ví dụ: các phần chuyển tiếp giữa các chuyến bay vít) với hình học dày hơn.
Áp dụng bảo trì phòng ngừa: Lên lịch kiểm tra thường xuyên để phát hiện sớm vi mô.
4. Tối ưu hóa thực hành hoạt động
Ngăn chặn mặc trong tương lai bằng cách áp dụng các thực hành tốt nhất:
Làm sạch thường xuyên: Loại bỏ polymer còn lại sau khi tắt máy để ngăn chặn cacbon hóa.
Kiểm soát nhiệt độ: Duy trì các vùng thùng trong phạm vi xử lý được khuyến nghị của vật liệu (± 5 ° C).
Bôi trơn: Áp dụng mỡ cấp thực phẩm hoặc nhiệt độ cao cho các sợi vít trong quá trình lắp lại.
Đào tạo: Giáo dục các nhà khai thác nhận ra các dấu hiệu hao mòn ban đầu (ví dụ: dòng chảy tan chảy không nhất quán hoặc dao động mô -men xoắn).
Việc khắc phục sự cố chủ động của sự hao mòn thùng ốc vít hình nón không chỉ là khắc phục các vấn đề, nó về việc bảo vệ năng suất và lợi nhuận. Bằng cách kết hợp chẩn đoán kỹ lưỡng, sửa chữa mục tiêu và chiến lược phòng ngừa, các nhà sản xuất có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên 30%50%, giảm thời gian chết và duy trì chất lượng sản phẩm nhất quán. Hãy nhớ rằng: Trong thế giới cổ phần cao của đùn và đúc, một thùng vít được bảo trì tốt là một chi phí. Nó là một khoản đầu tư.
