Máy đùn trục vít là một trong những thiết bị chính cho quá trình đúc nhựa, thực hiện vận chuyển chất rắn, nén, nấu chảy, trộn cắt và ép đùn nhựa thông qua truyền điện bên ngoài và truyền nhiệt của các bộ phận làm nóng bên ngoài.
Kể từ khi máy đùn trục vít ra đời, sau gần một trăm năm phát triển, nó đã được phát triển từ máy đùn trục vít thông thường thành máy đùn trục vít mới. Mặc dù có nhiều loại máy đùn trục vít mới nhưng xét về nguyên lý hoạt động của máy đùn thì nó giống nhau. Quá trình ép đùn máy đùn trục vít truyền thống phụ thuộc vào thùng bên ngoài hệ thống sưởi, vật liệu rắn và thùng, ma sát trục vít và lực cắt nóng chảy để đạt được. "Hệ số ma sát" và "ma sát", "độ nhớt" và "ứng suất cắt" là những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của máy đùn trục vít thông thường. Do sự phức tạp của các yếu tố ảnh hưởng đến "ma sát" và "độ nhớt", quá trình ép đùn của máy đùn trục vít truyền thống ở trạng thái không cố định và khó kiểm soát, đặc biệt đối với một số loại nhựa nhạy nhiệt có độ ổn định nhiệt kém và độ nhớt cao. .
Từ những năm 60, các học giả trên khắp thế giới đã thực hiện rất nhiều nghiên cứu về cơ chế ép đùn trục vít và đã đạt được những thành tựu đáng kể, nhưng do nghiên cứu của họ chỉ giới hạn ở cơ chế ép đùn nhựa truyền thống, hình thức kết cấu cơ khí và truyền năng lượng nên chưa thể đột phá được. Máy đùn trục vít truyền thống còn tồn tại một loạt khuyết điểm như kích thước cồng kềnh, tiêu thụ năng lượng cao, độ ồn cao và chất lượng sản phẩm khó cải thiện. Một loạt khuyết điểm vẫn chưa được giải quyết căn bản.
Không một lần nào để sản xuất mỗi máy đùn trục vít có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất tiêu chuẩn cao, là nhà sản xuất máy đùn trục vít chuyên nghiệp, quy trình sản xuất từng bộ phận thiết bị và tiến độ dự án thiết bị phi tiêu chuẩn đã thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, thiết bị được sử dụng trong các phụ tùng thay thế được kiểm toán chặt chẽ, từng bộ phận của thiết bị đều được thực hiện kiểm tra đầy đủ. Từ thiết kế, mua sắm đến sản xuất, hãy chú ý đến từng chi tiết.
